कम्प्युटर सहायताको साथ प्रेरण एल्युमिनियम ब्राजिंग

कम्प्युटर सहायताको साथ प्रेरण एल्युमिनियम ब्राजिंग

प्रेरण एल्युमिनियम ब्राजिंग उद्योगमा अधिक र सामान्य हुँदै गइरहेको छ। एक विशिष्ट उदाहरण एक मोटर वाहन हीट एक्सचेन्जर शरीर को लागी विभिन्न पाइप ब्रेजिंग छ। को प्रेरण हीटिंग कुंडल यस प्रकारको प्रक्रियाको लागि व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको गैर-encircling एक हो, जुन "Horseshoe-हेयरपिन" शैलीको रूपमा सन्दर्भ गर्न सकिन्छ। यी कुण्डलहरूको लागि, चुम्बकीय क्षेत्र र परिणामस्वरूप एडीआई वर्तमान वितरण स्वाभाविक रूपमा 3-D प्रकृतिमा हुन्छ। यी अनुप्रयोगहरूमा, त्यहाँ संयुक्त क्वालिटी र समस्याको एक अर्कादेखि अन्तर्गत परिणामहरूको स्थिरतासँग समस्याहरू छन्। ठूलो मोटर वाहन निर्माताको लागि त्यस्तै एक समस्या समाधान गर्न, Flux3D कम्प्युटर सिमुलेशन प्रक्रिया प्रक्रिया अध्ययन र अनुकूलनको लागि प्रयोग गरिएको थियो। अप्टिमाइजेसनमा प्रेरण कुण्डल र चुम्बकीय फ्लक्स कन्ट्रोलर कन्फिगरेसन परिवर्तन समावेश छ। नयाँ प्रेरण कुण्डलहरू, जुन प्रयोगशालामा प्रयोगात्मक रूपमा मान्य गरिएको छ, धेरै उत्पादन साइटहरूमा उच्च गुणस्तरको जोर्नीहरूको साथ अंशहरू उत्पादन गर्दछ।

प्रत्येक कारलाई पावरट्रेन कूलि,, वातानुकूलित, तेल कूलि,, इत्यादिका लागि बिभिन्न तातो एक्सचेंजरहरू (हीटर कोर, वाष्पीकरणकर्ता, कन्डसेन्सर, रेडिएटरहरू, इत्यादि) को आवश्यकता पर्दछ। यात्रु कार तातो एक्सचेन्जर्स आज बहुसंख्यक एल्युमिनियम वा एल्युमिनियम मिश्रबाट बनेका छन्। यदि उही ईन्जिन धेरै अटोमोबाइल मोडेलहरूको लागि प्रयोग गरिएको छ भने, जडहरू हुड मुनि बिभिन्न लेआउटहरूको कारण भिन्न हुन सक्छ। यस कारणका लागि, यो पार्टर्स निर्माताहरूले धेरै आधारभूत तातो एक्सचेन्जर निकायहरू बनाउने र त्यसपछि माध्यमिक अपरेशनमा बिभिन्न जडानहरू संलग्न गर्न मानक अभ्यास हो।

हीट एक्सचेन्जर निकायमा सामान्यतया एल्युमिनियम फिन, ट्यूब र हेडरहरू हुन्छन् र भट्टीमा ब्रेज गरिन्छ। ब्रेजिंग पछि, तातो एक्सचेन्जरहरू या त नायलॉन ट्याks्क वा जडान ब्लकका साथ सामान्यतया बिभिन्न अल्युमिनियम पाइपहरू संलग्न गरेर दिइएको कार मोडेलका लागि अनुकूलित हुन्छन्। यी पाइपहरू या त MIG वेल्डिंग, ज्वाला वा प्रेरणा ब्रेजिंग द्वारा संलग्न छन्। ब्रेजिंगको मामलामा एल्युमिनियम (२०-20० सेल्सियस एलोइड, फिलर मेटल र वातावरणमा निर्भर गर्दछ), एल्युमिनियमको उच्च तापीय चालकता र अन्यमा छोटो दूरीका कारण पिघलने र ब्राजिंग तापमानमा सानो भिन्नताका कारण एकदम सटीक तापमान नियन्त्रण आवश्यक छ। अघिल्लो अपरेशनमा जोर्नीहरू ब्रेज्ड।

प्रेरण हीटिंग तातो एक्सचेन्जर हेडरहरूमा विभिन्न पाइपहरू ब्रेज गर्नको लागि सामान्य विधि हो। चित्र १ को एक चित्र हो प्रेरणा टांकना एक गर्मी एक्सचेन्जर हेडर मा एक ट्यूब गर्न पाइप ब्रेजिंग को लागी सेट अप। सटीक तताउने आवश्यकताहरूको कारणले गर्दा, प्रेरण कुण्डलको अनुहार जोडिएको ब्रेजमा नजिकको नजिक हुनुपर्दछ। त्यसकारण एक साधारण बेलनाकार कुण्डली प्रयोग गर्न सकिदैन, किनकि भाग ब्रेज भएपछि भाग हटाउन सकिदैन।

त्यहाँ यी दुई जोड्ने ब्रेजिंगका लागि दुई मुख्य इन्डक्शन कुण्डल शैलीहरू प्रयोग गरिन्छ: “क्लामशेल” र “हर्सो-हेयरपिन” स्टाइल इन्डक्टरहरू। "सीपी" ईन्डक्टरहरू बेलनाकार इन्डक्टर्स जस्तै हुन्, तर तिनीहरू भाग हटाउन अनुमति दिन खोल्छन्। "हर्सो-हेयरपिन" इन्डक्टरहरू भाग लोड गर्नको लागि घोडाको जुता जस्तो आकारको हुन्छन् र संयुक्त रूपमा दुईवटा हेयरपिन कोइला हुन्छन्।

एक "क्लैमशेल" इन्डक्टरको प्रयोगको फाइदा भनेको यो कि गर्मी परिवेशमा बढी समान छ र अनुमान गर्न सजिलो छ। एक "क्लैमशेल" इन्डक्टरको फाइदा यो हो कि आवश्यक मेकानिकल प्रणाली अधिक जटिल छ र उच्च वर्तमान सम्पर्कहरू अपेक्षाकृत अविश्वसनीय छन्।

"हर्सो-हेयरपिन" इन्डक्टर्सले "क्लैमशेल्स" भन्दा बढी जटिल 3-D तान्न उत्पादन गर्दछ। "हर्सो-हेयरपिन" शैली ईन्ड्याक्टरको फाइदा भनेको पार्ट ह्यान्डलिंग सरलीकृत छ।

प्रेरण एल्यूमिनियम ब्रास्टिंग

कम्प्यूटर सिमुलेशन ब्राजिंग अनुकूलन गर्दछ

एक ठूलो तातो-एक्सचेन्जर निर्माताले घोडाको कपाल-हेयरपिन स्टाइल इन्डक्टर प्रयोग गरी चित्र १ मा देखाइएको संयुक्त ब्राजिंगको साथ गुणस्तर समस्या भइरहेको थियो। ब्राज संयुक्त धेरै भागका लागि राम्रो थियो, तर ताप केहि अंशहरूको लागि बिल्कुल भिन्न हुनेछ, परिणामस्वरूप अपर्याप्त संयुक्त गहिराइ, चिसो जोर्नीहरू र फिलर मेटल पाइप भित्तामा पाइन्छ स्थानीय ओभरहिटिंगको कारण। चुहावटका लागि प्रत्येक तातो एक्सचेन्जरको परीक्षणको साथ पनि, केहि अंशहरू अझै पनि यस संयुक्त रूपमा सेवामा चुहियो। सेन्टर फर इंडक्शन टेक्नोलोजी इंक। लाई विश्लेषण र समस्या समाधान गर्न सम्झौता गरिएको थियो।

कामको लागि प्रयोग गरिएको बिजुली आपूर्तिको १० देखि २ k किलोवाट्र्जको एक आवृत्ति र power० किलोवाटको रेटेड पावर हो। ब्रेजि process प्रक्रियामा, एक अपरेटरले पाइपको अन्त्यमा फिलर मेटल रिंग स्थापना गर्दछ र ट्यूब भित्र पाइप घुसाउँदछ। तातो एक्सचेन्जर विशेष रेगमा राखिन्छ र हर्सो ईन्डक्टरको भित्र सार्दछ।

सम्पूर्ण ब्रेजिंग क्षेत्र प्रिफ्लक्स गरिएको छ। अंश तताउन प्रयोग गरिएको फ्रिक्वेन्सी सामान्यतया १२ देखि १ k kHz हो, र तताउने समय २० सेकेन्डको हुन्छ। तापक्रम चक्रको अन्त्यमा रैखिक कटौतीको साथ पावर लेबल प्रोग्राम गरिएको छ। एक अप्टिकल पाइरोमीटर पावर बन्द गर्दछ जब संयुक्त को पछाडिको तापमान एक प्रीसेट मानमा पुग्छ।

त्यहाँ धेरै कारकहरू छन् जुन निर्माताले अनुभव गरिरहनु भएको असंगतिलाई निम्त्याउन सक्छ, जस्तै संयुक्त कम्पोनेन्ट (आयामहरू र स्थिति) मा परिवर्तन र अस्थिर र चर (समयमा) ट्यूब, पाइप, फिलर रिंग, आदि बीच विद्युतीय र तापीय सम्पर्क। केही घटनाहरू स्वाभाविक रूपमा अस्थिर हो, र यी कारकहरूका सानो भिन्नताहरूले विभिन्न प्रक्रिया गतिशीलतालाई निम्त्याउँदछ। उदाहरण को लागी, खुला फिलर मेटल रिंग आंशिक विद्युत चुम्बकीय शक्तिहरु अन्तर्गत खोलिन सक्छ, र औंठी को स्वतन्त्र अन्त केशिका शक्तिहरु द्वारा फिर्ता चुसाउन वा unmelted रहन सक्छ। शोर कारकहरू कम गर्न वा हटाउन गाह्रो छ, र समस्याको समाधानको लागि कुल प्रक्रियाको मजबुतता बढाउन आवश्यक छ। प्रकृयाको विश्लेषण र अनुकूलन गर्नको लागि कम्प्यूटर सिमुलेशन एक प्रभावकारी उपकरण हो।

ब्रेजिंग प्रक्रियाको मूल्या During्कनको बेला, कडा इलेक्ट्रोडायनामिक शक्तिहरू अवलोकन गरियो। यस समयमा पावर अन गरिएको छ, घोडाको कुण्डलले इलेक्ट्रोडायनामिक बलको अचानक प्रयोगको कारण विस्तारको अनुभव गर्दछ। यस प्रकार, इन्डक्टर दुई मेयरपिन कुण्डलको जडहरू जोड्ने थप फाइबरग्लास (G10) प्लेट समावेश सहित मेकानिकल रूपमा मजबूत गरिएको थियो। इलेक्ट्रोडायनामिक शक्तिको अर्को प्रदर्शन भनेको पिग्लेको फिलर धातुलाई तामाको घुमाउरो क्षेत्रबाट टाढा सर्नु थियो जहाँ चुम्बकीय क्षेत्र मजबूत छ। एक सामान्य प्रक्रियामा, फिलर धातुले केशिका शक्ति र गुरुत्वाकर्षणको कारण संयुक्तको वरिपरि एक समान वितरण गर्दछ जहाँ फिलर धातु संयुक्तबाट बाहिर निस्किन्छ वा पाइप सतहमा माथि सर्न सक्छ।

किनभने प्रेरणा एल्युमिनियम ब्राजिंग एक धेरै जटिल प्रक्रिया हो, यो परस्पर जोडिएको घटना (इलेक्ट्रोमैग्नेटिक, थर्मल, मेकानिकल, हाइड्रोडायनामिक र धातु) को सम्पूर्ण श्रृंखलाको सही सिमुलेशनको आशा गर्न सम्भव छैन। सब भन्दा महत्त्वपूर्ण र नियन्त्रण योग्य प्रक्रिया इलेक्ट्रोमैग्नेटिक तातो स्रोतहरूको उत्पादन हो, जुन फ्लक्स थ्रीडी प्रोग्राम प्रयोग गरेर विश्लेषण गरिएको थियो। प्रेरण ब्रेजि process प्रक्रियाको जटिल प्रकृतिको कारण, कम्प्युटर सिमुलेशन र प्रयोगहरूको संयोजन प्रक्रिया डिजाइन र अनुकूलनको लागि प्रयोग गरियो।

 

इन्डक्शन_अल्युमिनियम_ब्रेजिंग Computer_ASSided साथ