चुम्बकीय प्रेरण हीटिंग प्रणाली

विवरण

IGBT चुंबकीय प्रेरण हीटिंग प्रणाली

मुख्य विशेषताहरु:

  • आईबीजीटी मोड्युल र प्रविधिहरू उल्टाउने, राम्रो प्रदर्शन, उच्च विश्वसनीयताले कम रखरखाव लागत;
  • 100% कर्तव्य चक्र, निरन्तर काम अधिकतम बिजुली उत्पादनमा अनुमति दिइएको छ;
  • निरंतर वर्तमान वा निरन्तर शक्ति स्थिति अनुसार तौल उच्च उच्च दक्षता प्राप्त गर्न को लागी चयन गर्न सकिन्छ;
  • हीटिंग बिजुली र हीटिंग को वर्तमान र ओस्लेटिंग आवृत्ति को प्रदर्शन;
  • बहु-प्रदर्शन प्रकार्य, हालको भन्दा माथि, भोल्टेज भन्दा बढी, पानी विफलता, चरण विफलता र अनावश्यक पुर्खाको प्रदर्शन संग, मेसिनलाई नष्ट गर्न सकिन्छ र मिसिनहरु सजिलै संग मरम्मत गर्न सकिन्छ।
  • स्थापना गर्न सरल, असोज्य व्यक्ति द्वारा धेरै सजिलै संग स्थापना गर्न सकिन्छ, जडान पानी र शक्ति केहि मिनेटमा समाप्त हुन सक्छ।
  • हल्का वजन, सानो आकार।
  • फरक आकार र को आकार प्रेरण हीटिंग कुंडल विभिन्न भागहरू तताउन सजीलै परिवर्तन गर्न सकिन्छ।
  • टाइमरसँग मोडेलको फाइदा: ताप र ताप अवधिको परिचालन समय र निरन्तर अवधि को क्रमशः पूर्व निर्धारित हुन सक्छ, साधारण तापनि वक्र को लागी, यो मोडेल ब्याच उत्पादन को लागि दोहोरो दोहोर्याउन को लागी उपयोग को लागि सुझाव दिए छ।
  • विभाजित मोडेलहरू गहिरो वातावरण फिट गर्न डिजाइन गरिएका छन्, जनरेटर विश्वसनीयता बढाउनको लागि एक स्वच्छ ठाउँमा राख्न सकिन्छ; सानो आकार र अलग ट्रांसफर्मर को हल्का वजन संग, यो उत्पादन लाइन मा प्रयोग गर्न को लागी सुविधाजनक छ र सजिलै संग मशीनरी को भित्र इकट्ठा छ या तंत्र तंत्र।
शृंखला मोडेल आगत शक्ति अधिकतम इनपुट अधिकतम ओस्सिल आवृत्ति इनपुट भोल्टेज ड्यूटी चक्र
MF

.

DW-MF-15 प्रेरण जनरेटर 15KW 23A 1KHz-20KHz अनुप्रयोगको अनुसार 3phases380V ± 10% 100%
DW-MF-25 प्रेरण जनरेटर 25KW 36A
DW-MF-35 प्रेरणा जनरेटर 35KW 51A
DW-MF-45 प्रेरण जनरेटर 45KW 68A
DW-MF-70 प्रेरण जनरेटर 70KW 105A
DW-MF-90 प्रेरण जनरेटर 90KW 135A
DW-MF-110 प्रेरण जनरेटर 110KW 170A
DW-MF-160 प्रेरण जनरेटर 160KW 240A
DW-MF-300 प्रेरण जनरेटर 300KW 400A
DW-MF-45 इन्सुलेशन ताप तापनी फोर्ज 45KW 68A 1KHz-20KHz 3phases380V ± 10% 100%
DW-MF-70 इन्सुलेशन ताप तापनी फोर्ज 70KW 105A
DW-MF-90 इन्सुलेशन ताप तापनी फोर्ज 90KW 135A
DW-MF-110 इन्सुलेशन ताप तापनी फोर्ज 110KW 170A
DW-MF-160 प्रेरण हीटिंग रड फोर्जिंग 160KW 240A
DW-MF-15 प्रेरण मेल्टिंग फर्नेस 15KW 23A 1K-20KHz 3phases380V ± 10% 100%
DW-MF-25 प्रेरण मेल्टिंग फर्नेस 25KW 36A
DW-MF-35 प्रेरण मेल्टिंग फर्नेस 35KW 51A
DW-MF-45 प्रेरण मेल्टिंग फर्नेस 45KW 68A
DW-MF-70 प्रेरण मेल्टिंग फर्नेस 70KW 105A
DW-MF-90 प्रेरण मेल्टिंग फर्नेस 90KW 135A
DW-MF-110 इन्सुलेशन पिघने फर्नेस 110KW 170A
DW-MF-160 इन्सुलेशन पिघने फर्नेस 160KW 240A
DW-MF-110 प्रेरण दृढीकरण उपकरण 110KW 170A 1K-8KHz 3phases380V ± 10% 100%
DW-MF-160 इन्सुलेशन हर्निंग उपकरण 160KW 240A
HF

.

DW-HF-15 शृंखला DW-HF-15KW 15KVA 32A 30-100KHz एकल चरण 220V 80%
DW-HF-25 शृंखला DW-HF-25KW-A 25KVA 23A 20K-80KHz 3phases380V ± 10% 100%
DW-HF-25KW-B
DW-HF-35 शृंखला DW-HF-35KW-B 35KVA 51A
DW-HF-45 शृंखला DW-HF-45KW-B 45KVA 68A
DW-HF-60 शृंखला DW-HF-60KW-B 60KVA 105A
DW-HF-80 शृंखला DW-HF-80KW-B 80KVA 130A
DW-HF-90 शृंखला DW-HF-90KW-B 90KVA 160A
DW-HF-120 शृंखला DW-HF-120KW-B 120KVA 200A
DW-HF-160 शृंखला DW-HF-160KW-B 160KVA 260A
UH

.

F

.

 

DW-UHF-4.5KW 4.5KW 20A 1.1-2.0MHz एकल चरण 220V ± 10% 100%
DW-UHF-6.0KW 6.0KW 28A
DW-UHF-10KW 10KW 15A 100-500KHz 3phases380V ± 10% 100%
DW-UHF-20KW 20KW 30A 50-250KHz
DW-UHF-30KW 30KW 45A 50-200KHz
DW-UHF-40KW 40KW 60A 50-200KHz
DW-UHF-60KW 60KW 90A 50-150KHz

आवेदन

१ हीटिंग (तातो फोर्जिंग, तातो फिटिंग र गलाउने)

प्रेरण तातो फोर्जिंग निश्चित तापक्रमको कामका टुक्राहरू बनाउने (विभिन्न सामग्रीलाई फरक फरक तापमान चाहिन्छ) फोर्जिंग प्रेसको माध्यमबाट अन्य आकारहरूमा पञ्च प्रेस, फोर्जिंग मेशिन वा अन्य उपकरणहरूको सहायताले, उदाहरणका लागि, वाच केसको तातो एक्सट्रुजन, वाच फ्यान, ह्यान्डल, मोल्ड सहायक, भान्छा र टेबल वेयर, आर्ट वेयर, मानक भाग, फास्टनर, बनावटी मेकानिकल भाग, कांस्य लक, रिभेट, स्टील पिन र पिन।

तातो फिटिंगले नर्मेटलसँग विभिन्न धातु वा धातुको जडानलाई जनाउँदछ कि तातो विस्तार वा तातो गन्धको सिद्धान्तको आधारमा, उदाहरणका लागि, एल्युमिनियम शीट र स्पिकर वेबको साथ कम्प्यूटर रेडिएटरको तामा कोरको इम्बेडेड वेल्डिंग, इस्पात र प्लास्टिकको कम्पाउन्ड। ट्यूब, एल्युमिनियम पन्नी (दाँत पेस्ट पिल) को छाप, मोटर रोटर र ट्यूबलर इलेक्ट्रिक हीटिंग तत्वको सील।

गलाउन मुख्यतया उच्च तापक्रम प्रयोग गरेर धातुलाई तरलमा पग्ल्याउने उद्देश्य हो जुन मुख्यतया फलाम, इस्पात, तामा, एल्युमिनियम, जिंक र विभिन्न महान धातुहरूको गन्धमा लागू हुन्छ।

२.हिट उपचार (सतह शान्त)

विभिन्न हार्डवेयर र उपकरणहरू, जस्तै प्लाईयर, रेन्च, हथौड़ा, कुल्हाडी, स्क्रूइ tools उपकरणहरू र कतराहरू (बगैचा कतराहरू) को लागी Quench।

विभिन्न मोटर वाहन र मोटरसाइकल फिटिंगहरू, जस्तै क्र्याhaकशाफ्ट, जडान हुने डण्ड, पिस्टन पिन, चेन व्हील, एल्युमिनियम व्हील, भल्भ, रक आर्म शाफ्ट, सेमी ड्राइभ शाफ्ट, सानो शाफ्ट र फोर्क। विभिन्न इलेक्ट्रिक उपकरणहरू, जस्तै गियर र अक्षहरू।

मेशिन उपकरणहरूका लागि Quench, जस्तै खराद डेक र गाइड रेल।

विभिन्न हार्डवेयर मेटल पार्ट्स र मशीन्ड भागहरू, जस्तै शाफ्ट, गियर (चेन व्हील), क्याम, चक र क्लैम्प आदिका लागि बुझाउनुहोस्।

हार्डवेयर मोल्डहरूको लागि Quench, जस्तै सानो-आकारको मोल्ड, मोल्ड एक्सेसरी र मोल्डको भित्री प्वाल।

W. वेल्डिंग (ब्राज वेल्डिंग, चाँदीको सोल्डरिंग र ब्रेजि))

विभिन्न हार्डवेयर काटि tools उपकरणहरूको वेल्डि, जस्तै हीरा उपकरण, घर्षण उपकरण, ड्रिलिंग उपकरण, मिश्र धातु ब्लेड, हार्ड मिश्र धातु कटर, मिलिंग कटर, reamer, योजना उपकरण र ठोस केन्द्र बिट।

विभिन्न हार्डवेयर मेकानिकल ग्याजेटको वेल्डिंग: सिल्वर सोल्डरिंग र प्रेरणा टांकना एकै प्रकारका वा बिभिन्न किस्मका धातुहरूको, जस्तै हार्डवेयर शौचालय र भान्छाको सामानहरू, फ्रिजिंग तामा फिटिंग, बत्ती सजावट फिटिंग, सटीक मोल्ड फिटिंग, हार्डवेयर ह्यान्डल, एगबीटर, मिश्र स्टील र स्टील, स्टील र तामा साथै तांबे र तामा।

कम्पाउन्ड पॉट तल्लो वेल्डिंग मुख्यत: गोलाकार, वर्गको साथ साथै अन्य अनियमित सादा भाँडो तल्लोको ब्राज वेल्डिंगमा लागू हुन्छ। यो अन्य धातुहरूको सादा ब्राज वेल्डिंगमा पनि लागू हुन्छ।

इलेक्ट्रिक तातो पानीको केतलीको तताउने डिस्कको वेल्डिंगले मुख्यतया स्टेनलेस स्टीलको फ्लैट आधार, एल्युमिनियम शीट र ट्यूबलर इलेक्ट्रिक हीटिंग तत्वहरूको विभिन्न रूपहरूको ब्राज वेल्डिंगलाई जनाउँछ।

A.अनिनेल (टेम्परिंग र मोडुलन)

विभिन्न स्टेनलेस स्टील उत्पादनहरू, जस्तै स्टेनलेस स्टील बेसिन, annealed र extruded क्यान, annealed तह धार, annealed सिंक, स्टेनलेस स्टील ट्यूब, टेबलवेयर र कप को एनीलिंग।

गोल्फ बल टाउको, क्यू, पीतल लक, हार्डवेयर तामा फिटिंग, भान्छा चाकू ह्यान्डल, ब्लेड, एल्युमिनियम प्यान, एल्युमिनियम पिल, एल्युमिनियम रेडिएटर र विभिन्न एल्युमिनियम उत्पादनहरु को रूप मा विभिन्न अन्य धातु को टुक्रा, को annealing।

प्रेरणा ताप सिद्धान्त

आवृत्ति रूपांतरण विद्युत चुम्बकीय प्रेरण हीटिंग वा छोटोका लागि इन्डक्शन हीटिंग भनेको इलेक्ट्रोमैग्नेटिक इन्डक्शनको सिद्धान्तको आधारमा पावर फ्रिक्वेन्सी पावर सप्लाईलाई निर्दिष्ट दायरामा रूपान्तरण गरेर धातु सामग्रीलाई तताउने एउटा विधि हो। यो मुख्यतया धातुको तातो कामका लागि, गर्मी उपचार, वेल्डिंग र पिघलनेमा लागू हुन्छ। यस प्रकारको हीटिंग टेक्निक प्याकिंग उद्योगमा पनि लागू हुन्छ (जस्तै मेडिसिन र खाद्य उद्योगमा प्रयोग हुने एल्युमिनियम फोइलको छाप), अर्धचालक सामग्री (जस्तै एक्स्ट्रुडेड मोनोक्रिस्टललाइन सिलिकन र स्वत: गिलासको लागि चिपकाइएका धातु भागहरू)।

इन्डक्शन हीटिंग सिस्टमको आधारभूत प्रेरण कुण्डल, एसी शक्ति स्रोत र कामका टुक्राहरू समावेश गर्नुहोस्। प्रेरण कुण्डली विभिन्न तप्त वस्तुहरू अनुसार फरक आकारमा बनाउन सकिन्छ। कुण्डली पावर स्रोतसँग जोडिएको छ कुण्डलको लागि वैकल्पिक वर्तमान प्रदान गर्दछ। कुण्डलमा पास गरिएको वैकल्पिक वर्तमानले तापक्रमको आवश्यकता अनुसार एडी प्रवाह उत्पादन गर्न कामको टुक्राहरू पार गर्दै वैकल्पिक चुम्बकीय क्षेत्र सिर्जना गर्न सक्छ।

म्यानेटिक प्रेरण हीटिंग सिस्टमको फाइदाहरू

  1. छिटो तताउने: तताउने न्यूनतम दर १ सेकेन्ड भन्दा कम छ (हीटिंगको दर समायोजन र नियन्त्रणको लागि उपलब्ध छ)।
  2. तताउने व्यापक कभरेज: यो विभिन्न धातु भागहरू (विभिन्न अपरेटिंग स्विच अनुसार हटाउन योग्य प्रेरण कुण्डल बदल्नुहोस्) को ताप गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ।
  3. सजिलो स्थापना: यो एक पटक यो शक्ति स्रोत, प्रेरण कोइल साथै पानी आपूर्ति पाइप र उठेको पाइप संग जोडिएको छ प्रयोग गर्न सकिन्छ; यो आकारमा सानो छ र तौलमा हल्का छ।
  4. सजिलो कार्य: तपाईं यसलाई केहि मिनेटमा अपरेट गर्न सिक्न सक्नुहुन्छ।
  5. द्रुत सुरूवात: यो पानी र बिजुली आपूर्ति उपलब्ध छ कि शर्तमा ताप संचालन गर्न सुरू गर्न सकिन्छ।
  6. कम बिजुली खपत: परम्परागत भ्याकुम ट्यूब उच्च आवृत्ति उपकरणको तुलनामा, यसले लगभग %०% लाई शक्ति बचत गर्न सक्छ। कामको टुक्राको आकार सानो छ, तल्लो विद्युत खपत हुनेछ।
  7. उच्च प्रभावकारिता:यसमा समान तापक्रम जस्ता सुविधाहरू छन् (यो कार्यको प्रत्येक भागको आवश्यक अनुसार उचित तापक्रम सुनिश्चित गर्न इन्डक्शन कोइलको स्पेसि adjust समायोजित गर्न लागू हुन्छ), द्रुत तापोपन र सीमित ओक्सिक क्षितिज, र एनिलेल पछि कुनै पनि फोहोर विरूद्ध जोगिन सक्छ।
  8. विस्तृत संरक्षण:योसँग overpressure, over-current, overheat र पानीको कमी अलार्म संकेतको साथ साथै स्वचालित नियन्त्रण र सुरक्षा जस्ता कार्यहरू छन्।
  9. नियन्त्रण योग्य तापमान: यो प्रिसेट हीटिंग समय अनुसार काम को टुक्रा को ताप को लागी तापमान नियन्त्रण गर्न लागू हुन्छ, र त्यहाँ एक निश्चित टेक्निकल बिन्दु मा तताउने तापक्रम नियन्त्रण।
  10. विस्तृत पूर्ण लोड डिजाइन: यसले २ hours घण्टा निरन्तर काम गर्न सक्दछ।
  11. सानो आकार र हल्का वजन: यसको केवल धेरै दर्जनौं किलोग्रामको वजन छ, जसमध्ये सीमित फ्लोर स्पेसले कार्यशालाको ठाउँ लाई प्रभावी रूपमा बचत गर्न सक्छ।
  12. उच्च भोल्टेज को उन्मूलन: यसलाई कुनै चरण अप ट्रान्सफार्मरको आवश्यकता छ जसले लगभग दस हजार भोल्टेज उत्पादन गर्न सक्छ, र यसैले अधिकतम सुरक्षा सुनिश्चित गर्न सक्दछ।

=