इन्डक्शन झुकाउने पाइप-ट्यूब

प्रेरण झुकाउने पाइप

इन्डक्शन झुकाउने भनेको के हो?


प्रेरण झुकाउने एक सटीक नियन्त्रित र कुशल पाइपिङ झुकाउने प्रविधि हो। उच्च फ्रिक्वेन्सी प्रेरित विद्युतीय शक्ति प्रयोग गरी स्थानीय तताउने इन्डक्सन झुकाउने प्रक्रियामा लागू गरिन्छ। पाइपहरू, ट्यूबहरू, र यहाँ सम्म कि संरचनात्मक आकारहरू (च्यानलहरू, W & H खण्डहरू) एक इन्डक्शन झुकाउने मेसिनमा कुशलतापूर्वक झुकाउन सकिन्छ। प्रेरण झुकाउनेलाई तातो झुकाउने, वृद्धिशील झुकाउने, वा उच्च-फ्रिक्वेन्सी झुकाउने भनेर पनि चिनिन्छ। ठूला पाइप व्यासहरूको लागि, जब चिसो झुकाउने विधिहरू सीमित हुन्छन्, प्रेरण झुकाउने सबैभन्दा उपयुक्त विकल्प हो। पाइपको वरिपरि, एउटा इन्डक्सन कुण्डल राखिएको हुन्छ जसले पाइपको परिधिलाई ८५० - ११०० डिग्री सेल्सियसको दायरामा तताउँछ।

इन्डक्सन बेन्डिङ पाइप/ट्युब मेसिन फोटोमा स्केच गरिएको छ। पाइपलाई पोजिसन गरिसकेपछि र यसको छेउलाई सुरक्षित रूपमा क्ल्याम्प गरेपछि, सोलेनोइड-प्रकारको इन्डक्टरमा पावर लागू गरिन्छ जसले पाइपलाई घुमाउने ठाउँमा परिधिको ताप प्रदान गर्दछ। जब झुकाउने क्षेत्रमा धातुलाई पर्याप्त लचकता प्रदान गर्ने तापक्रम वितरण प्राप्त हुन्छ, तब पाइपलाई कुण्डलबाट निश्चित गतिमा धकेलिन्छ। पाइपको अगाडीको छेउ, जो झुकाउने हातमा क्ल्याम्प गरिएको छ, झुकाउने क्षणको अधीनमा छ। झुकाउने हातले 180° सम्म पिभोट गर्न सक्छ।
कार्बन स्टिल पाइपको इन्डक्सन बेन्डिङमा, तातो ब्यान्डको लम्बाइ सामान्यतया २५ देखि ५० मिमी (१ देखि २ इन्च) हुन्छ, जसमा ८०० देखि १०८० डिग्री सेल्सियस (१४७० देखि १९७५ डिग्री फारेनहाइट) दायरामा आवश्यक झुकाउने तापमान हुन्छ। जब पाइप इन्डक्टरको माध्यमबाट जान्छ, यो तातो, नरम क्षेत्र भित्र झुकेको आर्म पिभोटको त्रिज्या द्वारा निर्धारित मात्राद्वारा झुक्छ, जबकि तातो क्षेत्रको प्रत्येक छेउमा पाइपको चिसो, ननडक्टाइल खण्डद्वारा समर्थित हुन्छ। आवेदनको आधारमा,
झुकाउने गति 13 देखि 150 mm/min (0.5 देखि 6 in./min) सम्म हुन सक्छ। केही अनुप्रयोगहरूमा जहाँ ठूला त्रिज्या आवश्यक हुन्छ, झुकाउने हात पिभोटको सट्टा आवश्यक झुकाउने बल प्रदान गर्न रोलहरूको सेट प्रयोग गरिन्छ। बेन्डिङ सञ्चालन पछि, पानीको स्प्रे, जबरजस्ती हावा वा प्राकृतिक प्रयोग गरेर पाइपलाई परिवेशको तापक्रममा चिसो गरिन्छ। हावामा चिसो। त्यसपछि आवश्यक पोस्ट-बेन्ड गुणहरू प्राप्त गर्न तनाव राहत वा स्वभाव सञ्चालन गर्न सकिन्छ।


पर्खाल पातलो पार्ने: इन्डक्सन हीटिंगले पाइपको चयन गरिएका क्षेत्रहरूको द्रुत परिधिको ताप प्रदान गर्दछ, अन्य तातो झुकाउने प्रक्रियाहरूको तुलनामा न्यूनतम ऊर्जा खपत गर्दछ जसमा सम्पूर्ण पाइप तताइन्छ। प्रेरण ट्यूब झुकाउने द्वारा प्रदान गरिएको अन्य महत्त्वपूर्ण फाइदाहरू पनि छन्। यसमा अत्यधिक अनुमानित आकार विकृति (ओभ्यालिटी) र पर्खाल पातलो समावेश छ। न्यूक्लियर पावर र तेल/ग्यास पाइपलाइनहरू जस्ता उच्च-दबाव आवश्यकताहरू पूरा गर्नैपर्ने अनुप्रयोगहरूको लागि ट्यूबहरू र पाइपहरू उत्पादन गर्दा पर्खालको पातलोपनको न्यूनीकरण र भविष्यवाणी विशेष रूपमा महत्त्वपूर्ण हुन्छ। उदाहरणका लागि, तेल र ग्याँस पाइपलाइन मूल्याङ्कन पर्खाल मोटाई मा आधारित छन्। झुकाउने क्रममा, झुकावको बाहिरी भाग तनावमा हुन्छ र यसको क्रस सेक्शन कम हुन्छ, जबकि भित्री पक्ष कम्प्रेसनमा हुन्छ। जब पारम्परिक तापलाई झुकाउन प्रयोग गरिन्छ, बेन्ड क्षेत्रको बाहिरी छेउको क्रस सेक्शन प्रायः 20% वा बढीले घटाइन्छ जसको परिणामस्वरूप कुल पाइपलाइन दबाव मूल्याङ्कनमा समान कमी हुन्छ। पाइप बेन्ड पाइपलाइनको दबाव-सीमित कारक बन्छ।
संग प्रेरणा ताप, क्रस सेक्शनमा कमी सामान्यतया 11% मा घटाइएको छ धेरै समान तताउने कारणले, एक कम्प्यूटरीकृत झुकाउने मेसिन मार्फत एक अनुकूलित झुकाउने कार्यक्रम, र एक साँघुरो प्लाष्टिकाइज्ड (डक्टाइल) क्षेत्र। फलस्वरूप, इन्डक्सन हीटिंगले उत्पादन लागत घटाउने र बेन्डको गुणस्तर बढाउने मात्र होइन, पाइपलाइनको कुल लागत पनि घटाउँछ।
इन्डक्सन बेन्डिङका अन्य महत्त्वपूर्ण फाइदाहरू: यो श्रम गहन छैन, यसले सतह फिनिशमा थोरै प्रभाव पार्छ, र यसमा सानो त्रिज्या बनाउन सक्ने क्षमता छ, जसले थिइनवाल ट्युबहरूलाई झुकाउन र एक पाइपमा बहु-रेडियस कर्भहरू/बहु झुकावहरूको उत्पादनलाई सक्षम बनाउँछ।

इन्डक्शन झुकाउने फाइदाहरू:

  • तरल पदार्थ को सहज प्रवाह को लागी ठूलो radii।
  • लागत दक्षता, सीधा सामग्री मानक कम्पोनेन्टहरू (जस्तै कुहिनो) भन्दा कम महँगो छ र बेन्डहरू मानक कम्पोनेन्टहरू वेल्डेड गर्न सकिन्छ भन्दा छिटो उत्पादन गर्न सकिन्छ।
  • कुहिनोलाई लागू हुने ठाउँमा ठूला त्रिज्या झुण्डहरूद्वारा प्रतिस्थापन गर्न सकिन्छ र त्यसपछि घर्षण, पहिरन र पम्प ऊर्जा घटाउन सकिन्छ।
  • इन्डक्सन बेन्डिङले प्रणालीमा वेल्डहरूको संख्या घटाउँछ। यसले महत्वपूर्ण बिन्दुहरू (ट्यान्जेन्टहरू) मा वेल्डहरू हटाउँछ र दबाब र तनावलाई अवशोषित गर्ने क्षमतामा सुधार गर्दछ।
  • इन्डक्सन बेन्डहरू समान पर्खाल मोटाईको साथ कुहिनो भन्दा बलियो हुन्छन्।
  • वेल्डहरूको कम गैर-विनाशकारी परीक्षण, जस्तै एक्स-रे परीक्षाले लागत बचत गर्नेछ।
  • कुहिनो र मानक झुकाव को स्टक धेरै कम गर्न सकिन्छ।
  • आधार सामग्रीहरूमा छिटो पहुँच। सीधा पाइपहरू कुहिनो वा मानक कम्पोनेन्टहरू भन्दा धेरै सजिलै उपलब्ध छन् र झुण्डहरू लगभग सधैं सस्तो र छिटो उत्पादन गर्न सकिन्छ।
  • सीमित मात्रामा औजारहरू चाहिन्छ (चिसो झुकावमा आवश्यकता अनुसार काँडा वा मन्ड्रेलको प्रयोग हुँदैन)।
  • प्रेरण झुकाउने स्वच्छ प्रक्रिया हो। प्रक्रियाको लागि कुनै स्नेहन आवश्यक पर्दैन र चिसोको लागि आवश्यक पानी पुन: प्रयोग गरिन्छ।

इन्डक्सन बेन्डिङ प्रयोग गर्ने फाइदाहरू

  • इष्टतम डिजाइन लचिलोपन प्रदान गर्दै, असीम चर मोड त्रिज्या।
  • अण्डाकार, पर्खाल पातलो र सतह समाप्त को मामला मा उच्च गुणवत्ता।
  • कुहिनोको साथ कम्पोनेन्टहरूको आवश्यकतालाई बेवास्ता गर्दछ, सस्तो, अधिक सजिलैसँग उपलब्ध सीधा सामग्रीहरू प्रयोग गर्न अनुमति दिँदै।
  • एक समान पर्खाल मोटाई संग कुहिनो भन्दा बलियो अन्त उत्पादन।
  • ठूलो त्रिज्या मोड्ने क्षमताले घर्षण र पहिरन कम गर्छ।
  • बेन्ट सामग्रीको सतह गुणस्तर प्रयोगको लागि उपयुक्तताको सन्दर्भमा सान्दर्भिक छैन।
  • अलग कम्पोनेन्ट को वेल्डिंग भन्दा छिटो उत्पादन समय।
  • नक्कली फिटिंगहरू काट्ने, राउन्डिङ-अप, म्याच बोरिङ, फिटिङ वा तातो उपचार/वेल्डिङ छैन।
  • पाइप र अन्य खण्डहरू चिसो झुकाउने प्रविधिहरू भन्दा सानो त्रिज्यामा घुमाउन सकिन्छ।
  • सामग्री सतह अप्रभावित / प्रक्रिया द्वारा निर्दोष।
  • पाइपको एकल लम्बाइमा धेरै झुण्डहरू सम्भव छ।
  • कम्पाउन्ड बेन्डको साथ कम वेल्डिङ आवश्यकता, समाप्त पाइपवर्क अखण्डता सुधार।
  • महत्वपूर्ण बिन्दुहरूमा वेल्डहरू बेवास्ता गरियो।
  • गैर-विनाशकारी परीक्षणको लागि कम आवश्यकता, ड्राइभिङ लागत थप तल।
  • परम्परागत आगो/तातो स्ल्याब झुकाउने विधिहरू भन्दा छिटो र अधिक ऊर्जा कुशल।
  • प्रक्रियाले बालुवा भर्ने, मन्ड्रेल वा फोर्मर्सको आवश्यकतालाई हटाउँछ।
  • सफा, स्नेहक-मुक्त प्रक्रिया।
  • उत्पादन अघि अन्तिम मिनेट सम्म बेन्ड विशिष्टता परिवर्तनहरू सम्भव छन्।
  • वेल्डेड संयुक्त अखण्डताको औपचारिक अन-साइट निरीक्षणको लागि कम आवश्यकता।
  • प्रतिस्थापन इन्डक्सन-बेन्ट पाइप वा ट्युबहरू उत्पादन गर्न सापेक्षिक सहजताका कारण छिटो मर्मत र मर्मत समय।