फोर्जिंगका लागि प्रेरण तताउने इस्पात प्लेट

विवरण

फोर्जिंग र हट फर्मिंगको लागि इन्डक्शन हीटिंग स्टील प्लेट

फोर्जिंगका लागि धातु प्रेरण हीटिंग स्टील प्लेट र तातो गठन उत्कृष्ट प्रेरण हीटिंग अनुप्रयोग हो। औद्योगिक प्रेरण फोर्जिंग र तातो गठन प्रक्रियाहरूमा घुमाउने वा आकार बनाउने धातु बिलेट वा खिलनु समावेश छ जुन यसलाई तापक्रममा तापीएको पछि यसलाई विरूपण प्रतिरोध कमजोर छ। लौह सामग्रीको ब्लक पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ।

प्रेरण हीटिंग मिसिनहरु वा परम्परागत भट्टीहरू आरम्भिक तताउने प्रक्रियाको लागि प्रयोग गरिन्छ। बिलेटहरू इन्डेक्टरमार्फत वायमेटिक वा हाइड्रोलिक पशर मार्फत ढुवानी गर्न सकिन्छ; पिन्च रोलर ड्राइव; ट्रयाक्टर ड्राइभ; वा वाम बीम। बिलेट सम्पर्क नाप्नका लागि गैर-सम्पर्क पाइरोमीटरहरू प्रयोग गरिन्छ।

अन्य मेशिनहरू जस्तै मेकानिकल इफेक्ट प्रेस, झुकाउने मेशिनहरू, र हाइड्रोलिक एक्सट्रुजन प्रेस धातुलाई बnd्न वा आकार दिन प्रयोग गरिन्छ।

उद्देश्य: एक स्टिल प्लेट (3.9 "x .7.5.” "x ०.0.75" / १०० मिमी x १ 100 ० x x १ mmmm) अगाडि एक ग्यास भट्टी संग preheating तुलनामा उत्पादन वृद्धि को लक्ष्य संग एक कुदाल टाउको बनाउन फोर्जिंग अघि।
सामाग्री: इस्पात प्लेट
तापमान: 2192 ºF (1200 ºC)
फ्रिक्वेन्सी: 7 kHz
प्रेरण तताउने उपकरण: DW-MF-125/100, 125 किलोवाट उत्प्रेरित हीटिंग सिस्टम तीन 26.8 μF क्यापेसिटरहरू सहित टाढाको तातो स्टेशनसँग सुसज्जित।
- एक तीन स्थिति, बहु-टर्न हेलिकल कोइल डिजाइन र विकसित गरीयो यस अनुप्रयोगको लागि आवश्यक तताउन।
प्रक्रिया स्टिल प्लेट तीन स्थिति बहु-मोर्चा पेचदार कुण्डली मा सम्मिलित गरिएको थियो र बिजली आपूर्ति खोलिएको थियो। Seconds 37 सेकेन्डमा, दोस्रो स्टेनलेस स्टील प्लेट घुसाइएको थियो, र 75 115 सेकेन्डमा तेस्रो स्टेनलेस स्टील प्लेट घुसाइएको थियो। ११ seconds सेकेन्डमा, इच्छित तापमान पहिलो भागको लागि प्राप्त गरियो, र प्रक्रिया जारी रह्यो।
स्टार्टअप पछि, अंशहरू तिनीहरू प्रविष्ट गरिएको अनुक्रमबाट प्रत्येक seconds be सेकेन्डमा तताउन सकिन्छ। जबकि कुल चक्र समय ११ is हो
सेकेन्ड, एक अंश प्रत्येक seconds 37 सेकेन्ड हटाउन सकिन्छ, जुन चाहिएको उत्पादन दर प्राप्त गर्न प्रेरणको लागि अनुमति दिइयो
र ग्यास भट्टी प्रयोग गर्न तुलना गर्दा जब धेरै लाभ महसुस।

परिणामहरू / लाभहरू

उच्च उत्पादन दर: प्रक्रियाले प्रति घण्टा १०० भागको उत्पादन दर हासिल गर्‍यो, जबकि ग्यास भट्टीले प्रति घण्टा 100 83 भाग उत्पादन गर्‍यो
- पुनरावृत्ति - यो प्रक्रिया दोहोरिने योग्य छ र उत्पादन प्रक्रियामा एकीकृत गर्न सकिन्छ
- प्रेसिजन र कार्यकुशलता: तापक्रम सटीक र दक्ष छ, गर्मी मात्र इस्पात प्लेटहरूमा लागू हुन्छ

 

सबैभन्दा सामान्यतया प्रयोग गरिएको औद्योगिक सामग्रीको अनुमानित गरम तापमानहरू निम्न हुन्:

• इस्पात 1200º सी • पीतल 750º सी • एल्यूमिनियम 550º सी

कुल प्रेरणा हट गठन अनुप्रयोगहरू

प्रेरण तताउने मेसिनहरू सामान्यतया स्टिल बिलेटहरू, बारहरू, पीतल ब्लकहरू, र टाइटेनियम ब्लकहरू फोर्जिंग र तातो गठनको लागि उचित तापक्रममा तताउन प्रयोग गरिन्छ।

आंशिक गठन अनुप्रयोगहरू

प्रेरण हीटिंग आंशिक गठन र फोर्जिंग प्रक्रियाको लागि पाइप समाप्त, धुरा समाप्त, मोटर वाहन भाग, र बार समाप्त जस्ता भागहरू तताउन पनि प्रयोग गरिन्छ।

प्रेरण हीटिंग लाभ

जब पारम्परिक फर्नेसहरूसँग तुलना गरिन्छ, फोर्जिंगका लागि प्रेरण तताउने मेसिनले महत्त्वपूर्ण प्रक्रिया र गुणस्तर सुविधाहरू प्रदान गर्दछ:

धेरै छोटो हीटिंग समय, न्यूनतम मापन गर्ने र अक्सिडेसन
सजिलो र सटीक तापमान नियन्त्रण नियन्त्रण। विशिष्ट बाहिरी तापमानमा पार्ट्स पत्ता लगाउन र हटाउन सकिन्छ
भट्टीको लागि आवश्यक तापमानमा र्‍याम्प हुन कुर्दै कुनै समय हराएन
स्वचालित प्रेरण तताउने मेसिनहरू न्यूनतम म्यानुअल श्रम आवश्यक छ
गर्मीलाई एक विशिष्ट बिन्दुमा निर्देशित गर्न सकिन्छ, जुन केवल एक क्षेत्र हुने भागका लागि अत्यन्त महत्त्वपूर्ण छ।
ठूलो थर्मल दक्षता - गर्मी अंशमा नै उत्पन्न हुन्छ र ठूलो कोठामा तताउन आवश्यक पर्दैन।
राम्रो काम गर्ने अवस्था। हावामा उपस्थित तापक्रम केवल आफैंको हो। काम गर्ने अवस्था ईन्धन भट्टी भन्दा धेरै रमाईलो छ।